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今年9月是全国第47个“质量月”。为切实推动质量效益提升，公司严格按照装备集团下发的《2025年“质量月”活动实施方案》制定专项部署，以“观影悟理”为切入点，组织中层管理人员、班组长及一线职工，通过集中观影、分组研讨等形式观看影片《首席执行官》，围绕“质量”主题畅谈感悟、转化行动，强化全员质量意识，营造“人人关注质量、人人参与质量”的浓厚氛围，为生产旺季的“质量+效率”双目标破局。

当前，鲁中装备订单接连不断，出口立式压滤机、国内重点项目设备等任务叠加，滤板加工、主机组装等工序满负荷运转，生产压力与质量要求同步攀升。此次质量月活动，正是公司以“实战”为导向，将影片中的“极致品质观”转化为生产一线“硬标准”的关键举措。

质量管理人员王永刚：

“影片中对品质的极致追求，正是我们生产管理的核心准则。”王永刚在交流中直言。他表示，将以质量月为契机，进一步细化“生产计划-过程管控-成品检验”全链条流程，把“零缺陷”理念嵌入每一个环节。针对当前出口俄罗斯、泰国、印尼、波兰的订单涉及工况复杂、环境耐用性等差异化要求和标准各异的现状，已牵头建立“出口产品专项质检机制”，从原材料入厂到成品出厂实行“一票否决”，确保发往海外的设备“零差错”交付，以定制化的质量管控匹配不同市场需求。

技术研发中心技术员苑辉：

在刚完成装修升级的杨玉华创新工作室，技术员苑辉结合出口立式压滤机的技术保障工作分享感悟：

“观看影片后，我对‘质量源于细节’有了更深体会——设计参数差1毫米，滤板密封性能就可能不达标。”他透露，目前创新工作室团队正通过优化滤板加工工艺，将平整度误差控制在0.5毫米以内，以技术创新为产品质量“加码”，确保每一台出口设备都经得起国际标准检验。

生产车间加工组组长王峰：

“在多台出口立式压滤机滤板加工任务当前，质量就是我们的‘生命线’。”班组长王峰的话直指生产核心。他表示，已将影片传递的质量意识融入班组管理，在每日生产调度会上“先定质量标准，再排生产进度”，带领班组严格执行“自检、互检、专检”三检制，对每一块滤板的尺寸、平整度逐一用卡尺核验，“哪怕耽误10分钟，也绝不让不合格品流入下一道工序”，以“领头雁”姿态守住一线质量防线。

生产车间车工贾泽智：

作为公司车工岗位的“巾帼能手”，贾泽智承担着多数车工件的加工任务。“影片里工人师傅对工艺的执着，让我深受触动——车工的每一刀，都是产品质量的第一刀。”如今加工时会比以往多花5分钟核对刀具型号与切削参数，在质量月与生产旺季叠加的关键期，将以“零失误”的实操水平，把好车工件加工的第一道质量关，用匠心打造经得起检验的精品。 

据悉，鲁中装备后续还将聚焦“实战化”开展系列质量月活动，质量大讲堂将重点解读出口产品国际标准，质量隐患专项排查直指生产瓶颈工序，供应商质量协同提升将联动上下游筑牢质量链，同时同步推进“质量座谈会”“我为质量献一策”等活动。通过“观、谈、查、改、提”的完整闭环，让“质量第一”的理念深植每一位员工心中，为冲刺生产目标、打响产品国际口碑注入强劲动力，助力企业高质量发展。